材质:45#往复丝杆 | 适用范围:卷式喷灌机 | 品牌:国美 |
型号:往复丝杆 | 是否进口:是 | 标准编号:按客户图纸加工 |
吉林卷式喷灌机配件--往复丝杆活灵螺母现货供应来图加工
3.2喷灌地块面积的确定
喷灌机一次喷洒作业可控制的面积为:
A=π/2×R2+2RL = π/2 ×402+2×40×300 =26534.66m2
式中:R—喷枪射程,取40m
L—有效布管长度,此处为300m
3.3喷灌往复丝杆周期的确定
T= H/E η=4.34~8.53(日)
式中:E为甘蔗日平均耗水量,E=3.0~5.9mm/日。
3.4喷灌机往复丝杆流量的确定
QP = EA/1000ηt = 9.4~18.4 m3/h
式中:t为每日纯喷灌时间,取t=10小时。
3.5喷头车往复丝杆行走速度的确定
在灌水定额一定的情况下,喷头流量越小,喷头车的行走速度越慢,PE管收回时间越长,生产效率降低;喷头流量越大,喷头车的行走速度越快,但相同管径内的水力损失增大,要求喷灌机的入口压力也相应增大。
喷灌机的行走速度按下式计算:
V= 1000Qp/RH = 7.8~15.3m/h
为适应其他作物使用,将速度调节范围扩大至8~60m/h,300m行走时间t=5~38小时。
3.6水涡轮输出功率的确定
3.6.1喷头车产生的磨擦力F1
喷头车由矩形管及方管焊接而成,其重量约为160kg,则:
F1=G1·cosα·f1 =160×cos11.31°×0.20 = 31.38kg = 307.52N
式中:G1—喷头车重量,约160kg
f1—喷头车车轮与地面滚动摩擦系数,取0.2
α—按20%坡度计算升角
3.6.2 PE管与地面产生的摩擦力F2
F2=f2(G2+ G3)=0.5×(860+935) = 897.5kg = 8795.5N
式中:f2—PE管与地面间的摩擦系数,取0.5
G2—壁厚6毫米,长度300米PE管重量,约860kg
G3—300米PE管内贮水重量,约935kg
3.6.3 绞盘往复丝杆牵引力F
F = F1 + F2 = 9103.02N
3.6.4绞盘往复丝杆旋转力矩M
M=F(D1+D2)/2 = 9103.02× = 4437.7 Nm
式中:D1—绞盘转鼓直径,为0.9m
D2—PE管直径,为0.075m
3.6.5绞盘旋转速度n
n = V/60π(D1+D2) =0.04~0.32 r/min
3.6.6绞盘使用功率的确定
PW= M·n/9550 = 4437.7×(0.04~0.32)/9550 = 0.019~0.15 kw
取值PW =0.15kw
3.6.7水涡轮输出功率的确定
PO = PW/η1·η2·η3=0.15/0.90×0.90×0.95 = 0.195 kw
式中:皮带传动效率η1=0.90
减速机传动效率η2=0.90
齿轮,齿圈传动效率η3=0.95
考虑到其它因素,如加工、装配、场地条件等,取安全系数K=7,由此得出:
水涡轮计算输出功率PO =0.195×7=1.36 kw
4.JPG75/300型卷盘式喷灌机总体传动方案的制定
4.1方案说明
与国内普遍采用专用的多功能双速减速机的设计不同,JPG75/300型卷盘式喷灌机只采用普通JZQ200型圆柱齿轮减速机与离合器、皮带轮组成变速系统。动力从水涡轮经由皮带轮D1、离合器D2、皮带轮D3、D4、JZQ200型减速机、齿轮Z5、Z6、齿圈Z7传递到绞盘。绞盘工作时,又通过链轮(Z=23,P=15.87)带动导杆驱动链轮(Z=13,P=15.87),使双螺纹导杆转动,从而使导向器能随PE管的收放而做横向往复移动,***PE管能够卷放整齐,传动设计方案详见图2。离合器D2通过钢丝绳与拉杆机构相连,当拉杆机构动作时,使离合器发生分离而断开动力,见图1。在减速机输出端Z5齿轮与绞盘大齿圈Z7之间增加中间惰轮Z6的作用是使绞盘收放管时的转动方向与传动齿轮的传动相吻合。