材质:不锈钢 | 适用范围:马达 | 品牌:特殊丝杆 |
型号:丝杆定做 | 是否进口:是 | 标准编号:梯形丝杆 |
梯形丝杆专业加工定做
风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效***,成本低,加工精度要求不太高的产品,其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。 1.刀盘 2.弹簧夹头 3.工件 4.支架图1 滚花铣丝工作示意图
图2 零件图表面粗糙度值减小:
由切削力引起的振动减少:
小径工件螺距累积误差有一定增加。
设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端去掉尾座,安装一带较长空
心管的支架,这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。
专门设计时,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。因为中间悬空较长,可以考虑用辅助支架托起。1.支架 2.导向套 3.滚花刀 4.夹紧螺杆图3 滚花铣丝工作示意图
图4 导向套
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧(图3)。圆钢经过导向套(图4)后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作,要确保开口正对槽中心线。
材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速:
加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏:
压板尽量将滚花刀全部封闭,以防切屑、杂物等溅入:
工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损:
先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑:
选用制造优良的滚花刀减少换刀次数:
定期拆开快换盖板,清理刀槽。
梯形丝杠现货
直径8导程1梯形丝杠
直径8导程2梯形丝杠
直径8导程4双头丝杠
直径8导程8四头丝杠
直径10导程2梯形丝杠
直径10导程20
六头丝杠
直径12导程3梯形丝杠
3.5*.61
3.175*4 4头
4.76*0.635
5*2 2头
5*1.6 2头
5.56*4.8768 4头
5.56*2.4384 2头
5.56*9.7536 8头
6.35*2 2头
6.35*3.175 2头
6.35*3 2头
8*8 4头
8*4 2头
8*16.666 5头
8*20 8头
8*2 1头
10*20 6头
10*2 1头
10*4 2头
10*10 5头
以上是不锈钢丝杆
POM螺母
11*2 1头
11*4 2头
14*3 1头
18*3 1头
18*6 2头
电机精密丝杆 POM螺母